Um sicherzustellen, dass das Vorbehandlungssystem mit maximaler Effizienz arbeiten und die Qualität der Oberflächenbehandlung gewährleisten kann, muss die Schlüsselkomponente des Systems, die automatische Spritzpistolendüse, von Zeit zu Zeit gewartet werden. Wenn die Düsenwartung nicht rechtzeitig erfolgt, wird der Sprühzustand der Düse verzerrt, was unweigerlich zu einer Verschwendung von Vorbehandlungsmaterialien und einer Verschlechterung der Oberflächenbehandlungsqualität führt. Das Erkennen, Beheben und Vermeiden von Düsenausfällen kann Unternehmen dabei helfen, Materialkosten für die Vorbeschichtung zu sparen, Energieverschwendung zu vermeiden, die Qualität der Produktoberfläche sicherzustellen und Geräteschäden zu reduzieren. Hier einige Wartungstipps für automatische Spritzpistolen:
1. Ursachen des Düsenausfalls
a. Erosion. Wenn die Flüssigkeit mit hoher Strömungsgeschwindigkeit durch die Metalloberfläche des Düsenlochs strömt, erodiert sie das Düsenloch, wodurch der Düsendruck abnimmt und der Sprühzustand unregelmäßig wird. Die Wahrscheinlichkeit einer Düsenerosion hängt von der Härte der Flüssigkeit, der Art des chemischen Materials, das beim Sprühdruck verwendet wird, und seiner Anwendung ab. Außerdem können teilchenförmige Verunreinigungen in der Flüssigkeit auch eine ernsthafte Erosion der Düse verursachen.
b. Unfallschaden. Unsachgemäße Verwendung und nicht rechtzeitige Wartung sind die Hauptursachen für versehentliche Schäden an Düsen. Obwohl die Düsenmündung üblicherweise konkav ausgebildet ist, wird die abgesetzte Struktur der Fächerdüse leicht beschädigt.
c. Korrosion. Bei Verwendung chemischer Materialien zum Besprühen des Werkstücks. Diese chemischen Materialien können auch eine Korrosion des Düsenmaterials verursachen.
d. Blockierung. Die Ansammlung von Chemikalien und Verunreinigungen an den Innen- oder Außenkanten der Düse kann zu einer Verstopfung der Düse führen. Dies wirkt sich auf die Strahlform der Düse aus. Dies wirkt sich auf den Spritzdruck aus.
e. Temperatur. Wenn die Düse längere Zeit bei hoher oder anormaler Temperatur arbeitet, wird die Düse aufgrund der Erweichung des Materials beschädigt.
2. Identifizierung von Düsenproblemen
Wenn die Sprühpumpe mit Nennleistung läuft, nimmt der Sprühdruck der Düse mit der Erweiterung der Düsenöffnung ab. Bei beschädigten Düsen ist die Änderung des Zerstäubungszustands selbst dann, wenn die tatsächliche Durchflussrate der Düse 30 Prozent ihres Nenndurchflusses übersteigt, mit bloßem Auge schwer zu erkennen. Der beste Weg, um ein weiteres Problem mit 9 Düsen zu identifizieren, besteht darin, die Druckänderung in der Sprühleitung zu beobachten. Beim Vergleich verschiedener Düsen desselben Vorbehandlungssystems sind Position und Genauigkeit der Manometer entscheidend. Üblicherweise sollte das Manometer am vorderen Ende der Spritzleitung platziert werden. Bei der Beurteilung der Druckänderung an der Spritzleitung sollte der Spritzdruck der intakten Düse als Maßstab herangezogen werden und anhand der Differenz zwischen Ist-Druck und Referenzdruck festgestellt werden, ob ein Problem mit der Düse vorliegt.
3. Beseitigung von Düsenproblemen
Da das Problem der Düse mit bloßem Auge nur schwer direkt wahrnehmbar ist, muss zunächst auf die Auswahl der Düse geachtet werden. Nach der Auswahl der richtigen Düse gibt es ein komplettes Wartungs- und Austauschprogramm.
a. Überprüfen Sie regelmäßig die Düse. Dazu gehört eine regelmäßige Reinigung der Düse und eine regelmäßige Inspektion der Düse auf kosmetische Schäden. Im Allgemeinen müssen die Düsen der ersten paar Prozesse (wie Vorentfettung und Entfettung) in der Vorbehandlungs-Produktionslinie jede Schicht inspiziert und gereinigt werden, und die Häufigkeit der Inspektion und Reinigung der Düsen in den nachfolgenden Prozessen kann entsprechend verlängert werden.
b. Tauschen Sie die Düse regelmäßig aus. Die Häufigkeit des Düsenwechsels hängt von der Umgebung, in der sie sich befindet, der Zusammensetzung der Spritzflüssigkeit und dem Material der Düse ab. Wenn die Temperatur hoch ist und die Spritzflüssigkeit Verunreinigungen enthält, ist die Anzahl der Düsenwechsel relativ häufig.
4. Zusammenfassung
Die Düse hat einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb des gesamten Vorverarbeitungssystems. Wenn die Düse häufig Probleme hat, führt dies zu einer Erhöhung der Materialkosten, einer Erhöhung des Energieverbrauchs und einer Verringerung der Qualität des Werkstücks. Daher sind die Vorbeugung, Erkennung und rechtzeitige Lösung von Düsenproblemen von entscheidender Bedeutung.
